Белый чугун – это особый тип чугуна, который можно узнать по характерному серебристому блеску и белому цвету в месте излома. Он содержит углерод в форме карбида железа. При этом увидеть графит в сплаве довольно сложно: его наличие можно определить только лабораторными методами.
Такой чугун бывает легированным и нелегированным. Обе разновидности различаются своими свойствами, потому что легирование увеличивает износостойкость. С этой целью используются элементы-карбидообразователи: молибден, вольфрам, хром и другие.
Как и зачем получают белый чугун?
Чтобы добиться нужного результата, достаточно помешать процессу графитизации. А для этого следует уделить особое внимание выбору материалов и соблюдению технологических требований к охлаждению сплава.
Избыток цементита снижает свойства белого чугуна, придает ему излишней ломкости и делает невозможным его механическую обработку. Так что использовать такой материал для различных конструкций нецелесообразно и невыгодно. С другой стороны, увеличенное количество цементита обеспечивает отливкам следующие качества:
- износостойкость;
- огнеупорность;
- устойчивость к повышенным температурам;
- неподверженность коррозии;
- электросопротивление.
Карбиды придают белому чугуну твердость. Абсолютный рекордсмен по этому показателю – сплав с мартенситной основой. Причем в этом случае такие понятия, как твердость и износостойкость, между собой никак не связаны.
Все перечисленные характеристики делают легированный чугун отличным материалом для изготовления различных элементов, которые подвержены постоянному абразивному износу. Это могут быть детали механизмов, оборудования, станков.
Виды белого чугуна
- Высокохромистый. Он отличается высокой коррозийной стойкостью, что достигается благодаря тонкой оксидной пленке на поверхности. Причем такой сплав сохраняет изначальные свойства даже в агрессивной среде, включая кислоту (азотную, серную), соляные растворы и щелочи. А при дополнительном легировании молибденом и никелем высокохромистый белый чугун становится сравним с жаропрочной сталью.
- С большим удельным сопротивлением. Такой сплав называется сормайт и имеет марку Х34. Он применяется для изготовления литых нагревателей, которые нагреваются до 900 градусов.
- Жаропрочный и нержавеющий. Одними из самых популярных белых чугунов, устойчивых к коррозии, являются сплавы с маркировкой Х34 и Х28. Их дополнительным преимуществом является способность сохранять стабильный размер при повышении температур. Такие свойства обеспечивает легирование медью, титаном или азотом.
Недостатки
Как и все сплавы, белый чугун обладает перечнем негативных качеств. К ним относятся:
- плохая устойчивость к ударным воздействиям;
- большой процент усадки (иногда до 2%);
- сложная обрабатываемость отливок и металлоизделий из чугуна;
- высокая хрупкость, несмотря на твердость;
- неудовлетворительные литейные свойства (при заполнении формы сплавом возможны скрытые дефекты).
Мы учитываем все нюансы работы с этим материалом и соблюдаем технологические требования, чтобы создавать высококачественные детали широкой востребованности.
