Фрезерная обработка

Виды обработки поверхностей на фрезерных станках 

Она классифицируется исходя из: 

• направления движения – встречная, попутная;
• типа станка – лазерная, механическая, фрезерная обработка ЧПУ;
• класса фрез – фасонная, периферийная, торцевая, концевая;
• размещения элементов – угловая, вертикальная, горизонтальная. 

Каждая разновидность имеет свои особенности и требует высокого профессионализма мастеров. 

Классическая фрезерная обработка металла 

Процесс начинается с подбора режущих инструментов. Тут особенно важен размер, поскольку он позволяет добиться нужного качества: 

• №11 и №12 – для черновой обточки;
• №8 и №9 – для чистовой отделки;
• №7 – для высокой точности деталей фрезерной обработки. 

Выбранный резец прочно фиксируют на шпинделе и запускают с минимальным подводом к детали. Затем выключают для отладки необходимой глубины и снова приводят в действие. При этом поверхность с заготовкой оператор двигает вручную, отслеживая правильность выполнения процесса. 

Фрезерная обработка заготовок ЧПУ 

Числовое программное управление на станках успешно заменяет механическую систему рычагов, позволяя компьютеру выполнять всю работу. Мастеру только остается выбрать заданный режим. Цена при этом растет, поскольку такая процедура дает возможность: 

• изготавливать серийные изделия;
• производить обточку элементов сложной геометрии;
• выпускать детали высокой точности. 

ЧПУ позволяет задать станку скорость оборотов и параметры перемещения шпинделя, а также настроить глубину реза и линейные данные. Причем на современном оборудовании можно выполнить фрезеровку на заказ 3D фигур любой сложности. Но для этого оператор должен обладать не только опытом, но и соответствующей квалификацией.