Сфера применения высокотехнологичных металлоизделий растет с каждым годом, а вместе с этим – и заказы на них. Мы тоже сталкиваемся с данным фактом, поскольку нередко выполняем заявки на производство пресс-форм, матриц, пуансонов и конструкций, требующих квалифицированного подхода. А помогают нам станки с числовым программным управлением.
Для высокоточных процессов больше всего подходит 5-координатное фрезерное оборудование. Благодаря малой погрешности (до 10 мкм) фрезерная обработка металла проводится быстро и качественно, что является залогом профессионализма. Еще один вид высокотехнологичных станков – 3-координатные, с поэтапным проведением операций.
У нас есть собственный отдел, где мы рассчитываем схемы с нуля, составляем их по эскизам клиентов или детально разбираем инструкции, поступившие вместе с заказом. Переводим чертеж в цифровой формат и программируем станок с ЧПУ, таким образом мы изготовили полки для обуви. Подобные примеры выполнения работ можно посмотреть на нашем канале или в соответствующем разделе сайта.
Необходимая точность элемента обязательно определяется конструкторской документацией. На ее основе анализируется каждый этап технологического процесса:
Процесс обработки металлопроката на станках с ЧПУ требует всесторонней продуманности: режима резки, типа инструментов, силы давления. Также учитывается положение заготовки, разновидность материала, количество деталей, модель установки. В результате правильных настроек и профессионально составленной программы детали получаются почти идеальными – с расхождением от нормы всего до 6 квалитетов и шероховатостью не выше 0,8 мкм по Ra.
Кроме того, при использовании станков с ЧПУ разбежки по показаниям плоскости, круглости, соосности, радиального биения и прочего не достигают 10 мкм. А это крайне важно для деталей высокотехнологичных аппаратов и конструкций. Так, за счет продуманного расположения осей вращения оборудование с числовым программным управлением обрабатывает любые заготовки, придавая изделиям идеальную геометрию.