Для формирования фундаментов из железобетона, монолитных оснований, каркасов и прочих громоздких конструкций обязательно нужно армирование. Для этого стандартную арматуру разрезают на фрагменты необходимой длины и делают из них закладные детали. Мы неоднократно выполняли подобные заказы, обеспечивая клиентов качественными элементами разной формы. Подробнее изучить эту тему предлагаем в нашем портфолио, где собраны фотообразцы различных работ. Но оказывается, арматурные стержни целесообразнее не делить на фрагменты, а сгибать. Это уменьшает число соединений, сокращает время работы и увеличивает прочность изделий.
Принцип действия и область применения
Такие аппараты относительно просты. Их устройство предполагает обкатывание прута вокруг рабочих элементов. Происходит это так:
Ключевым направлением, где не обойтись без гибочного станка для арматуры, является железобетонное строительство. Там применяются разнообразные каркасы, устойчивость которых зависит от целостности арматурных стержней. Важны они и на производстве хомутов, скоб, а также при обработке металлических стержней различного сечения и другой армирующей продукции.
Базовые типы станков
Исходя из привода, на сегодня существует два вида установок:
1) ручные;
2) электрические.
И первые, и вторые позволяют быстро сгибать металлопрокат до нужной конфигурации с тем отличием, что в одном станке используется физическая сила человека, а в другом – давление механизмов. Причем ручные аппараты подходят только для частного строительства и небольших площадок. А вот электрическое оборудование предназначено для промышленных объектов с массовым выпуском арматурных конструкций. Оно отлично зарекомендовало себя на производстве продукции в крупных объемах.
Компания «Ремотделсервис» часто получает заказы, связанные с арматурными работами, для чего мы выбираем станки разных типов. Разрезанные и гнутые фрагменты прочно соединяем сваркой, образуя монолитную основу для закладных деталей любой величины.