Перед нашими мастерами стояла задача создать несъемный фундамент для мачты освещения и закладные детали к ней. Работа проводилась по индивидуальному заказу, с нуля, по эскизам клиентов.
В процессе мы использовали цельнометаллическую трубу, которую наращивали методом ручной сварки для получения нужной высоты. На фрезерном станке вырезали крепежные элементы (квадратные петли), подравняв края в точности по заданному размеру. Строго контролировали величину отверстий и расстояние между ними, чтобы гарантировать прочную фиксацию мачты. Для этого задали установкам (магнитному сверлильному станку и плазморезке KOIKE) нужные параметры. Внизу предусмотрели ребра жесткости.
Задействовали следующие виды работ: резку, сварку, рубку, фрезеровку, сверление, обточку, защиту от коррозии и некоторые другие. Как проходил процесс изготовления вы можете посмотреть на фото.