Затем соединили их в цельный элемент. На него наварили квадратные вертикальные столбы и горизонтальные распорки, сформировав монолит, который стал мощной основой для несъемной опалубки.
В ходе работ задействовали несколько процессов: подгон профиля под нужный размер с помощью резки швеллера, двутавра и прутьев, гибку на станке, ручную и автоматическую сварку, обработку на токарном оборудовании, покраску антикоррозийным составом (защитная грунтовка).
Для примера выкладываем несколько фотографий произведенных работ.