Для изготовления металлоконструкций и прочих изделий из металла большинство предприятий активно эксплуатирует дорогостоящие и высокоточные станки, оснащаемые по большей части компьютерным управлением, необходимым для увеличения производительности труда и снижения объема брака. Чтобы разобраться в специфике металлообрабатывающих устройств, требуется знать основные разновидности подобного оборудования.
Основные виды
Конструкция, способ управления и оснастка являются основными классифицирующими факторами. И, учитывая, что их разновидностей бывает достаточно много, запутаться в классификации металлообрабатывающего оборудования можно прочее простого. Основное деление происходит с учетом функционала. Устройства в таком случае делят на две большие группы:
- Специализированные. Станки данного типа рассчитаны на выполнение одной конкретной функции, поэтому не подлежат перенастройке.
- Универсальные. Комбинированное оборудование, позволяющее производить несколько различных операций.
Кроме того, по роду осуществляемых работ и типу режущего инструмента устройства делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, фрезерные, разрезные и другие. А с учетом уровня автоматизации бывают полуавтоматические и автоматические станки, управление которыми полностью возложено на автоматику.
Изготовление металлоконструкций по чертежам не обходится без помощи специальных прессов, которые производят обработку металлических изделий под давлением.
Особенности эксплуатации
Чтобы добиться высокого уровня производительности и длительного срока эксплуатации оборудования, требуется точно соблюдать основные правила использования и обслуживания станков. Для правильной их работы регулярно проводят проверку остроты заточки режущих инструментов и в обязательном порядке осуществляют очистку подвижных механизмов после работ.
