Напишите нам
Просчитать заказ по чертежам
+7 (495) 510-44-38
+7 (985) 610-49-57
ежедневно с 8:00 до 20:00
Заказать звонок
Напишите нам
Просчитать заказ по чертежам
Главная Особенности и техника резки арматуры

Особенности и техника резки арматуры

Арматура – один из самых востребованных видов металлопроката. Она находит применение во многих сферах, включая промышленность и строительство. Но для получения превосходного результата нужно строго соблюдать поэтапность металлообработки, главной из которой считается резка арматуры, поскольку это длинномер. Ключевое внимание надо сосредоточить на специальном оборудовании, типах режущих инструментов и на технологиях.

Устройства для резки арматуры

Для раскроя этих металлопрокатных изделий применяются не только ножницы, но и специализированные станки. По внешнему виду и по принципу работы они схожи с прессами для металлообработки, но вместо трамбующего элемента в них стоят ножи. Арматура под воздействием гидравлики попадает в раскроечную зону, где обрезается лезвием под высоким давлением. При этом необходимо принимать во внимание несколько факторов, принципиально важных для резки арматуры:

  • наличие или отсутствие автоматической протяжки (если металлопрокат автоматически подается на станок, это ускоряет и облегчает процесс);
  • величина установки (чем она крупнее, тем больше ее производственные мощности);
  • уровень давления на режущее полотно (от этого зависит качество и необходимость или отсутствие дополнительной металлообработки краев);
  • максимально и минимально допустимые параметры арматуры (чем большое данный показатель, тем универсальнее оборудование);
  • ширина лезвия (она влияет на режущую способность установки);
  • вид станка (арматуру режут как на переносных, так и на стационарных устройствах).

Базовым показателем электрических установок для резки арматуры является их мощность, гидравлических – рабочее давление поршневой жидкости. Именно от них зависит допустимая нагрузка на станок, его пропускная способность и общий объем готовой продукции.

Разновидности приспособлений для резки арматуры

В сфере металлообработки используется несколько типов оборудования, которое имеются и на нашем производстве:

  • с ручным управлением (приводится в действие ручным способом и напоминает ножницы, но в отличие от них такое устройство гораздо мощнее и производительнее);
  • с электромеханическим приводом (оснащено круговым ножом, работающим от электромотора, что повышает объем резки арматуры и ускоряет процесс);
  • с гидромеханическим ходом (работает от гидравлики и поршня, который управляет лезвием, такая установка дает высокий КПД и режет прутья большого диаметра).

По месту применения данное оборудование бывает:

  • промышленным (рекомендовано для индустриальных площадок, специализированных цехов в области обработки металлов, отличается наличием автоматической системы подачи проката, возможностью смены лезвий и большим объемом резки арматуры всех типов);
  • бытовым (маломощные устройства, рекомендованные для нечастых и небольших операций в домашних условиях).

Режущие приспособления также бывают мобильными (переносными) и стационарными. Самые востребованные из них – ножницы для резки арматуры. Они делятся на несколько групп:

  • ручные (такой инструмент работает с прутками диаметром 6…16 мм и оставляет ровный срез);
  • электромеханические (приборы действуют от электросети и отличаются высокой мощностью);
  • электрогидравлические (они основаны на принципе гидравлических станков, но гораздо меньше по размеру);
  • гидравлические (по сравнению с ручными инструментами они режут арматуру большого диаметра).

Мы успешно освоили работу со всеми видами оборудования для металлообработки, поэтому выполняем заказы в установленный срок и никогда не подводим клиентов. Опытные сотрудники применяют инновационные методы, намного повышая производительность труда.

Главный принцип выбора устройств для резки арматуры

Прежде всего, надо отталкиваться от объема работ. Так, для индивидуальных целей достаточно бытовой или переносной техники. Она доступна по цене, не нуждается в отдельных помещениях и несложна в эксплуатации. А ручной инструмент вообще не требует никакой высококвалифицированной подготовки.

Но если речь идет о промышленных масштабах резки арматуры, то следует отдавать предпочтение оборудованию профессионального уровня. В частности, стоит выбирать гидромеханические и электрические резаки. Они за короткий промежуток времени выдают продукцию в больших количествах и быстро окупаются.

Заказать консультацию
Я принимаю условия Пользовательского соглашения и Политики конфиденциальности и даю разрешение на обработку своих персональных данных.