Как показывает статистика, почти десять процентов общего объема всей стали уходит на производство труб. А все из-за того, что такая продукция является одной из самых востребованных на рынке металлопроката. Например, в промышленности часто используются прямошовные электросварные стальные трубы, которые продлевают срок службы конструкций.
Что это такое?
Стальные сварные трубы формируют особую категорию металлоизделий, предназначенных для разных целей – от прокладки трубопроводов до возведения опор радиосвязи. Они встречаются двух типов: спиральношовные и прямошовные. Второй вариант самый распространенный благодаря своей универсальности. Он изготавливается методом сварки прямых стыков, которые расположены параллельно по отношению к оси изделия. Мы обладаем высокой квалификацией и отлично выполняем сварку трубных и иных изделий. Шов получается ровным, надежным, качественным, согласно ГОСТу.
Такую разновидность металлопроката отличают следующие преимущества:
- долговечность;
- технологичность;
- прочность;
- надежность;
- универсальность применения.
Все эти характеристики позволяют использовать электросварные прямошовные трубы для продления срока службы металлоконструкций. А особый материал производства (углеродистые или низколегированные стали) обеспечивает готовым изделиям максимальную стойкость к неблагоприятным факторам, включая воздействие осадков и перепады температур.
Современная промышленность предлагает большой выбор такой трубной продукции. Причем классификация ведется не только по толщине стенки и диаметру. Существуют другие параметры – в первую очередь, маркировка материала. В зависимости от этого электросварные стальные трубы бывают:
- кипящие (КП);
- полуспокойные (ПС);
- спокойные (СП).
Имеется и другая маркировка:
- Д – говорит о том, что изделие выдерживает испытательное давление;
- С – указывает на то, что трубы прошли контроль химических и механических характеристик;
- Б – свидетельствует о нормировании химических веществ.
Для чего используются прямошовные трубы?
Их сфера применения очень широкая, ведь они выдерживают сложные условия эксплуатации. Высокочастотная сварка, которая используется при их изготовлении, делает продукцию прочной и универсальной, повышает ее устойчивость к большому давлению и увеличенным нагрузкам. В результате сварные стальные трубы могут использоваться:
- в инженерных сетях (сюда относятся трубопроводы разного назначения, включая локальные коммуникации, водо-, газо- и нефтепроводы);
- в строительной сфере;
- в машиностроении и других областях, где предъявляются повышенные требования к прочности и надежности составляющих компонентов.
Этапы изготовления стальных электросварных труб прямошовного типа
Технология производства таких изделий регулируется правилами ГОСТа. Она охватывает следующие методы обработки металла:
- Резка металлического листа на фрагменты нужных размеров. Это осуществляется с помощью специальных приспособлений для продольного раскроя. Такое оборудование для сегментирования металлопроката отличаются точностью и высокой производительностью, к тому же оно подходит для заготовок разной толщины и ширины.
- Удаление дефектов с поверхности. Полосы, предназначенные для будущих прямошовных труб, пропускаются через спаренные валки, которые расположены в горизонтальной плоскости.
- Соединение фрагментов. Данный способ металлообработки предполагает сварку под флюсом полуавтоматом для получения надежных сварочных швов.
- Создание нужной формы. Сразу после сварки заготовка получается плоской. Чтобы она стала трубой с круглым сечением, ее пропускают через вертикально и горизонтально расположенные валки.
- Контактная или индукционная сварка продольных швов. В обоих случаях выполняется нагрев кромок и их соединение.
- Избавление от грата. Его нужно удалить, чтобы шов хорошо выглядел и был качественным.
- Подгонка формы. Стальная прямошовная труба не должна иметь никаких дефектов, поэтому любой намек на овальность устраняют.
- Для профильной продукции – профилирование. Заготовку обрабатывают для придания ей прямоугольного или квадратного сечения.
- Разрезание на части. Этот процесс осуществляется с использованием особого станка.
На финальной стадии выполняется проверка качества. Она очень важна, ведь именно от нее зависит, будут ли изделия достаточно крепкими и надежными. Контроль включает три этапа.
- С применением дефектоскопа, который определяет, насколько прочными получились швы.
- Под воздействием сильного напора воды: под высоким давлением прямошовные электросварные стальные трубы не должны протекать и деформироваться.
- Методом сплющивания: очень важно, чтобы при сильном нажатии не возникали трещины.
Мы используем в своей работе только качественные заготовки и металлопрокат, прошедший все стадии контроля. Это гарантирует высокую надежность готовых конструкций из металла.
