Существует несколько способов обработки металлических заготовок и самое востребованное среди них – резание. Оно представляет собой формирование новых элементов методом постепенного отделения поверхностных слоев. Под воздействием режущего механизма остается металлическая стружка, с которой нужно быть крайне внимательными.
К числу самых популярных инструментов относятся фрезы и резцы. Они используются для:
1) фрезеровки;
2) сверления;
3) точения;
4) шлифовки;
5) долбления;
6) прошивки.
В своей работе мы применяем каждый из них, обеспечивая заказчикам превосходный результат. Строго следим и за техникой безопасности, чтобы процессы максимально соответствовали ГОСТу.
Расточка металла
Точение необходимо в том случае, если размеры заготовки немного отличаются от нужной детали. В основном эта процедура выполняется на токарных станках с помощью шлифовальных, долбежных, сверлильных и фрезеровальных инструментов.
Но базовыми устройствами являются, конечно, резцы. Процедура проходит на больших скоростях вращения обрабатываемого металлоизделия, тогда как сам резец движется в медленном темпе вдоль заготовки или поперек нее.
Сверление металла
Это тоже один из самых востребованных способов работы с металлическими изделиями. Причем его можно выполнять на любом оборудовании, у которого имеется сверло.
- Заготовка фиксируется в неподвижном состоянии: тиски надежно зажимают ее.
- Сверлящий инструмент движется поступательно, медленно и подается перпендикулярно.
Несмотря на простоту методики, она требует очень высокой квалификации, точного глазомера и предельной внимательности, чтобы элемент максимально соответствовал требуемому размеру. Наши мастера ответственно подходят к делу и обладают должным уровнем профессионализма для выполнения даже самых сложных проектов.
Фрезеровка металла
Она необходима почти при всех металлообработках, но может выполняться лишь на специализированных горизонтально-фрезеровочных установках. Главная составляющая таких станков – фреза. Она движется под прямым углом продольно заготовке.
Очень важно прочно закрепить обрабатываемый элемент, чтобы он не сбивался ни на миллиметр. Только так выходят качественные изделия, что мы и гарантируем своим заказчикам. В итоге с помощью фрезеровки можно получить разнообразные детали, обтачивая их, придавая им нужную конфигурацию и полируя поверхность для устранения мельчайших дефектов.
Строгание металла
Еще один распространенный способ работы с металлопрокатом – строгание. Он требует поперечно-строгальных станков, где отделка заготовок выполняется с помощью резцов, движущихся в заданном направлении.
Основной инструмент – изогнутый резец, обеспечивающий главное движение устройства, которое характеризуется прерывистостью. При умелом использовании данного оборудования детали получаются высококачественными и без деформаций. Богатый опыт позволяет нам гарантировать максимальный уровень выпускаемых изделий, в чем можно убедиться, заглянув в раздел с образцами работ.
Шлифование металла
Без нее не обходится финальная стадия производства любых металлических элементов. При этом завершающий этап выполняется шлифовальным кругом на специальных станках.
В то же время он имеет особую специфику работы, которую обязательно соблюдать, чтобы получить максимально подходящее изделие. Например, на плоских заготовках круг движется по прямой траектории, на цилиндрических и овальных – подается по спирали.
Автоматизация процессов обработки металла
Все современные производственные станки автоматизированы. Исходя из этого, они бывают:
- полностью автоматическими;
- полуавтоматическими;
- с программным обеспечением;
- гидрофицированными.
Главное – правильно выбрать оборудование, ведь именно от него будет зависеть эффективность обработки металла резанием. А все потому, что каждый вид установок имеет узкое назначение.
- Токарные, к примеру, позволяют зенкеровать, сверлить, нарезать резьбу и делать отверстия в цилиндрических деталях.
- Зуборезные, естественно, вырезают зубья.
- Шлифовальные полируют и обрабатывают детали на финальной стадии.
- Фрезерные выкраивают элементы сложной конфигурации и отделывают плоские поверхности.
Фирма «Ремотделсервис» укомплектована всем необходимым оборудованием для обеспечения первоклассного результата. А квалифицированные мастера обладают должным уровнем подготовки, поэтому в точности соблюдают все технические параметры.
