Арматурный каркас помогает упрочнить любую конструкцию – от цельного фундамента до отдельных бетонных элементов. Не обойтись без него и в строительстве крупного транспорта – типа кораблей и поездов. Чтобы обеспечить быструю и точную нарезку элементов, используют специальные станки для обработки арматуры любого диаметра. Сейчас ими оснащены производственные цеха большинства промышленных объектов, а работать с ними могут все специалисты высокого класса. У нас трудятся квалифицированные мастера, которые с легкостью справляются с высокоточной нарезкой арматурных прутов.
Типы станков
Каркас – довольно жесткая конструкция, и производится она из таких же жестких заготовок. Поэтому для их резки не подходит любая техника – только особого назначения. Это рубочные станки. Они входят перечень как промышленных, так и строительных предприятий. Бывают нескольких разновидностей в зависимости от величины. Причем размер никак не влияет на их производительность, следовательно, даже небольшое оборудование способно обеспечивать рабочих необходимым количеством арматурных прутов для формирования каркаса прямо на месте.
Выделяют следующие разновидности рубочных станков:
- стационарные – неподвижные, установленные в постоянном месте, где подводятся к источнику электропитания и обслуживаются операторами;
- портативные – мобильные, передвижные установки, которые благодаря особой платформе или колесам удобно перемещаются на нужное расстояние;
- ручные – они не нуждаются в электричестве и приводятся в действие классическим способом, не отличаются высокой производительностью, но удобны для нарезки арматуры в любом месте;
- ножничного типа – самые простые по конструкции и применению, не способны перерубать пруты большого диаметра в промышленном масштабе и подходят только для единичных процессов.
У наших рабочих накоплено немало опыта обслуживания станков любого типа – от простых и классических до сложных и современных. Поэтому компания «Ремотделсервис» обеспечивает быстрое выполнение заказов, связанных с резкой арматуры и формированием прочных каркасов.
Стандартная классификация
Существует еще один принцип деления устройств для рубки арматуры. Исходя из него, такие станки бывают:
1) ручными;
2) приводными.
Ручное оборудование
Оно находит повышенный спрос на небольших предприятиях, которые не загружены в промышленных масштабах. Причем устройства быстро окупаются, служат долго, работают безотказно в любых условиях. Особенно широко востребованы в профильных мастерских и даже в быту, поскольку справляются с точной нарезкой прутов по величине и форме.
Принцип их работы прост: арматура раскраивается 2-мя ножами, лезвия которых разделяют металлопрокат на нужные отрезки. При должном уровне квалификации, опыта и мастерства такие резчики могут обеспечить высокую производительность, что значительно сокращает сроки выполнения даже сложных заказов, где требуется много рубочных операций.
Но в целом, такие станки используются в малосерийном производстве, когда необходима частая смена параметров рубки металлопроката. Например, для создания заготовок разной длины. Причем они не нуждаются в чрезмерных усилиях, чтобы получилось нужное количество каркасных заготовок.
Приводное оборудование
Подобные установки для резки арматуры характеризуются увеличенной мощностью и, как следствие, повышенной производительностью. Они хорошо показали себя в условиях промышленного выпуска крупными сериями – там, где нужно получить быстро и много заготовок одинаковой величины.
Эти устройства запитываются от электросети и состоят из стальной рамы с защитным кожухом. На станине размещен трехфазный мотор мощностью не менее трех ватт. Для подключения им нужна сеть на 360 вольт.
Узел готов к работе только после запуска электродвигателя: от мотора на редуктор поступает крутящий момент, благодаря которому режущие лезвия приходят в движение. Приводные установки способны функционировать в любом из 2-х режимов: постоянного или одиночного реза. Актуальные образцы рассчитаны на рубку металлопроката с высоким пределом прочности – до 470МПа.
Наши мастера имеют высокую квалификацию для работы на всех видах перечисленного оборудования. В результате заказчики получают качественные заготовки или арматурную конструкцию в полной сборке.
