Современная резка металла – это высокотехнологичный способ получить качественный раскрой металлопроката любой толщины. Она позволяет ровно отрезать как тонкие ленты, так и широкий швеллер. Востребована при производстве съемных и несъемных опалубок, решеток, закладных элементов, ворот, труб для столбов освещения и много другого, что мы неоднократно делали для клиентов. Причем наши работники обладают высоким мастерством, поэтому результат всегда радует.
Виды резки металла
Главное в этом деле – аккуратность, помноженная на скорость. Поэтому предпочтение отдается методам, которые и высокоточны, и быстры. Современные металлообрабатывающие компании выбирают несколько типов резки:
Гидроабразивная
В данном случае идет механическое воздействие на металл, а не термическое: режущим полотном служит мощная струя воды с примесью абразивов. Они подаются через сопла под очень большим давлением. Ширина реза мала и составляет не более 1,5 мм.
Производительность при гидроабразивной обработке довольно высокая: запрограммировав станок с ЧПУ, заготовки можно резать пачками. Но у нее есть и серьезный минус: подверженность изделий коррозии.
Лазерная
Главный инструмент – сфокусированный лазерный луч. Он плавит металл, моментально испаряя его, отчего кромка остается ровной, чистой, гладкой. Ржавление таким металлоизделиям не страшно, поэтому таким образом происходит резка титана.
Данный тип резки подходит для изготовления элементов сложной конфигурации из листового металлопроката, толщина которого не превышает 20 мм. При работе с заготовками толще 15 мм мы обязательно охлаждаем линию реза водой или инертным газом. Это не вызывает расширения и гарантирует отсутствие дефектов.
Плазменная
Она выполняется методом воздействия струи плазмы, раскаленной до +5000…+30000 градусов. Активируется электрополем и разгоняется почти до 1500 метров в секунду. Этого достаточно для резки металлопроката толщиной до 20 см. Причем после такого «лезвия» кромка остается гладкой и ровной.
Зона вокруг точки реза не перегревается, а значит не деформируется и не изменяет структуру. Данной технологией обрабатывают токопроводящие металлические изделия разной толщины и диэлектрики. Сегодня она входит в группу самых точных и скоростных.
