Кроме обычной сварки также существует сварка под флюсом. Она выручает при соединении толстостенных, крупногабаритных и сложных элементов. Помогает за короткое время получить швы высокого качества, регламентированные в стандартах ГОСТа 8713-79. Мы работаем со всеми видами сварок, гарантируя надежное соединение любых металлических изделий. В частности, данный метод рекомендован для состыковки стальных поверхностей и никелевых или железоникелевых сплавов.
Типы сварных швов под флюсом
При использовании такого способа швы могут быть нескольких разновидностей:
- линейными 1- и 2-сторонними – замковыми, стыковыми, выполненными с кривым либо прямым скосом 2-х кромок, а также с ломаным, отбортовочным или с симметричным скосом 1-й кромки;
- угловыми 1- и 2-сторонними – без скосов, с непропорциональным скосом, с отбортовкой;
- нахлесточными – выполняемыми с 1-й либо с 2-х сторон заготовки, обычно без скоса;
- тавровыми – 1-сторонними и 2-сторонними.
Каждый тип соединения имеет собственное назначение, чтобы обеспечить изделию наивысшую прочность. Какой метод сварки под флюсом выбрать, решает специалист, исходя из множества дополнительных факторов, поэтому заказчики всегда доверяют нам, опытным профессионалам, а мы в свою очередь выполняем состыковку сложных элементов с безупречным качеством. Ровные швы и приток клиентов – тому прямое доказательство.
Способы сварок под флюсом
Согласно ГОСТу 8713-79, они бывают:
1) механизированными;
2) автоматическими.
Затем идет разделение на подгруппы, каждая из которых имеет собственные плюсы сварочного процесса. Как и требуют установленные нормы, мы проводим сварку механизированным методом:
- на весу;
- с предварительной подваркой;
- с применением оставшейся подкладки.
Такие же нормы установлены и для автоматической технологии сварочной состыковки металлопроката под флюсом. И мы их строго соблюдаем, выполняя процессы:
- на подкладке;
- с подготовительной подваркой корня;
- с применением флюсовой подушки;
- на весу;
- с использованием медного «ползуна»;
- с заблаговременной подваркой швов;
- на флюсомедном основании.
Сварка под флюсом: ее главные отличия
Механизированные и автоматические методы сварок под слоем флюса отличаются от классического способа тем, что дуга горит под специальным веществом, а не на открытом воздухе. Именно этот сыпучий материал называется флюсом.
При зажигании дуги во время такой сварки в процесс плавления вовлекается все: деталь (точнее металл, из которого она изготовлена), электрод и флюс. В точке сварки формируется газовый пузырь из испарений флюса и металла, смешанных со сварочными газами. Прогрев области получается максимальным, а шов – высокопрочным. Если вам необходимо именно такое качество работы, обращайтесь к нам, в компанию «Ремотделсервис».
Преимущества сварки под флюсом
Данный вид соединения металлоизделий имеет целый ряд неоспоримых плюсов, в числе которых:
- применение токов значительной величины, что ускоряет процедуру без ухудшения качества – наоборот, сварное соединение выходит максимально надежным;
- расплавка металлов на существенную глубину благодаря закрытой дуге – за счет этого свойства состыкуемые места можно даже не подготавливать, сваривая кромки без зачистки;
- увеличение скорости сварки – по сравнению с традиционной она возрастает в десять раз, поэтому шов одной и той же длины выходит за гораздо более короткий период времени;
- отсутствие набрызгов и наплывов – газовая полость, которая возникает в рабочей зоне, препятствует их появлению, поскольку сдерживает брызги металла, благодаря чему соединение получается суперкачественным;
- существенное снижение потерь электродного материала – причем в таком случае экономится не только он, но и электроэнергия.
Зная все это, мы выполняем работу за короткий срок с высоким мастерством, учитывая различные производственные факторы. Не допускаем отбраковок и всегда получаем превосходные рабочие детали и элементы по любому заказу.
